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镁合金挤压型材和棒材工艺介绍

来源:   发布时间:2018-06-26   点击量:582

镁合金挤压型材、棒材在一般卧式油压机上即可实现,可供外接圆300mm以下。但是镁合金型材、棒材与铝合金型材、棒材生产有很多不同。

典型镁合金挤压型材、棒材生产工艺流程:

铸锭加热→一次挤压→切中间坯料→加热→二次挤压→人工时效→拉伸矫直→切头尾取试样→辊式矫直→手工矫直→检查→切成品打印→氧化上色→成品检查→包装→入库

镁合金挤压材工艺与铝合金挤压材工艺不同点:

1)加热方式:镁合金只准许在空气电阻炉中加热;铝合金在空气电阻炉和感应炉中加热即可。

2)挤压温度:镁合金挤压温度稍低,为防止镁锭燃烧,各种合金允许加热的最高温度只达到470℃;铝合金最高加热温度达到550℃。

3)挤压速度:镁合金挤压速度稍快,最高挤压速度达20mΠmin,铝合金挤压速度稍慢。

4)模具尺寸:镁合金热挤压材的收缩率比铝合金大。

5)张力拉伸:镁合金挤压材要在加热到100~200℃的情况下拉伸,这需要专用设备。铝合金挤压材在室温中拉伸。

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