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镁合金材料生产的塑性加工技术

来源:   发布时间:2018-06-26   点击量:945

结构材料的性能决定了工业装备司的水平,以煤电工程为例,温度越高,其热效率越高。蒸汽参数由亚临界540/540°C,17.5MPa提高到超临界600/600°C,25-30MPa,热效率可以提高6%,如果能将蒸汽温度提高到700°C,则其热效率会更高,但高温材料研发困难。在金属中镁合金的比重最小,钢铁为7.8,铝为2.7,镁为1.8,强度和比刚度都高,导热导电性好,阻尼减震性、电磁屏蔽性好等特点,镁合金易加工成型,更重要的是它很容易回收,很容易降解。 

首先论述板材的轧制生产技术,板材的轧制技术目前主要流行两种方法。一种为前面介绍的常规热轧技术,一种为铸轧板材技术。前种常规热轧板材仅能轧制厚板,轧制的道次变形量小,加热次数多,材料利用率低,没有发展前景。后一种铸轧板材技术是将镁合金液体直接浇注两轧辊辊缝间,生产效率较高,但仅实用于4~8mm厚400~800mm宽的板材,由于严重的枝晶成份偏析,不适合镁合金板材,仅适合纯镁板的轧制。而且由于二辊缝浇注的温度场在生产中难于控制准确,生产质量一直不能稳定。因此镁合金铸轧技术,虽然国内建了多条中试生产线,但均不能正式投产。 

上述两种板材的轧制技术均仅能制造4mm以上厚板材,对于4mm以下薄板轧制还是束手无策。同时上述两种技术方法制造的板材的塑性还是偏低,不能解决镁合金板材室温塑性偏低的难题。因此镁合金小于4mm以下薄板的轧制问题,仍然是世界难题。

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